焊割危化品空桶导致发生爆炸致伤事故及预防措施

实例：焊割危化品空桶导致发生爆炸致伤事故

1998年8月20日，华东地区某汽修厂焊工在焊割盛装过二甲苯、环己酮的铁桶时发生爆炸事故，导致一人被炸身亡事故。

1、事故历经

8月20日早上，华东地区某汽修厂在一切正常生产制造中，员工李某搬来一只空铁桶，规定焊工王某某开展电弧焊接激光切割，提前准备将空铁桶改做它用。因为焊工王某某与李某很熟，沒有多问，就同意了李某的规定。在焊割的全过程中，空铁桶忽然发生爆炸事故，焊工王某某躲闪不及，被搅成受伤。汽修厂赶忙将王某某送到医院门诊救治，但因伤情太重，经医治无效身亡。

2、事故剖析

事故产生后，经调研分析，王某某焊割的空铁桶盛装过二甲苯、环己酮等易燃液体，桶中残留有易燃液体蒸汽产生的混合气，这类蒸汽做到发生爆炸浓度值極限，遇用火即会发生爆炸事故。它是导致这起事故的根本原因，相近的事故以前数次产生过。

3、事故经验教训

在这里起事故中，李某对空铁桶的来源于交待不清，焊工王某某又欠缺专业知识和工作经验，仅仅见到铁桶中沒有盛放物品，就误以为是空铁桶，盲目跟风探险工作，結果导致死伤事故。这表明二人都欠缺相关的生产安全专业知识，加工厂对于此事也欠缺相对的安全常识文化教育，尤其是欠缺对焊工的安全常识文化教育。对盛放过易燃液体的金属材料空桶，不可以随意敲击、激光切割、电焊焊接，务必在彻底消除残余易燃液体以后，才可以开展焊割工作，防止点

燃发生爆炸事故的产生。

4、大连焊割预防措施

预防措施主要是彻底消除残余易燃液体，消除的方式关键有：

（1）烧碱清理法。首先要将桶内的原料油等易燃性可燃性液體倒净，随后用烧碱化为水倒进桶内清洗。比如一只200L的油桶，用0.5kg烧碱，分成3份，依次清洗3次，每一次晃动三十分钟上下，将食用碱倒出，再用冷水清洗1~2次，开启密封盖后马上电焊焊接。若時间推迟，因并未清洗的残余物依然会挥发成可燃性蒸汽，会再度产生可燃性混合气，还会继续有发生爆炸的很有可能。

（2）灌满清水法。将要冷水倒进桶内，清理整洁，随后在桶内灌满清水，使激光切割、电焊焊接时不触碰一切蒸汽。这类方式较简易，但仅适用油桶，补焊点在桶顶部高于器皿的位置。

（3）别的消除方式。用开水长期侵泡器皿，侵泡時间要在24小时之上，或是用测爆器开展测爆，或灌进二氧化碳汽体等，随后动火作业维修，以保证安全。另外在焊割、电焊焊接、维修这种历经消除桶内残余物