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自动化焊接专机的使用，大大的提高了生产效率，提升了工件质量，同时也减轻了工人的工作量和工作 强度，重要的是自动化设备的应用实现了二十四小时的连续稳定工作，很大程度的代替了人工劳动 。自动化焊接专机的应用是一项重大的科技改革，起到了提高企业生产能力的决定作用。
大连专机对焊后不允许再加工或热处理的精密焊件，应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、精密度高的电子束焊机。焊接时，焊接设备的能源消耗是相当可观的。选用焊接设备时，应考虑在满足工艺要求的前提下，尽可能选用耗电少、功率因素高的焊接设备。
全自动焊接专机的工作原理：焊接原理介于冷压焊接和摩擦焊接之间，它利用高频机械振动产生的高密度能量。超声波金属焊接的焊接头的机械振动与工件表面平行。在焊接过程中，静压通过焊接头垂直作用在焊接表面上，并叠加了高频振动的剪切力。当剪切力超过材料的弹性极限时，工件接触表面的一部分开始滑动。该剪切力在焊接过程中，方向以每秒数万次的频率连续变化，并且工件表面上的污垢被破坏并清除。
纯金属的表面开始形成多点接触。随着高频振动的继续，纯金属的接触面积继续扩大，直到扩展到整个焊接区域。同时，原子扩散在接触表面上，并且金属重结晶以产生细晶粒的结构并且表现出金属的冷变形的特性。
焊接专机用于不锈钢板拼接的纵缝焊接，可对其板宽1200mm（或不限），厚度1-5mm，有效长度7000mm的纵缝能顺利、可靠高效、自动地完成焊接工序，同时该设备也适用于碳钢、铝合金等其它金属材料的焊接。
