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焊接工人在进行焊接作业时，容易导致焊接质量参差不齐，并且随着工作时间的增加导致焊接效率下降，焊接变位机可以实现厚板焊件的自动翻转，并且可进行重复生产，帮助工人从繁重的焊接任务中解放出来。
由于焊接工作站可重复性高，只要给定参数，就会按照指令去工作，因此机器人的生产节拍是固定的，安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到大化。
箱体焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、反转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站适用于各式箱体类工件的焊接，在同一工作站内经过运用不停的夹具可完成多种类的箱体主动焊接，焊接的相对位置高。因为选用双工位变位机，焊接的一起，其他工位可拆装工件，很大的提高了焊接功率。
因为选用了MIG脉冲过渡或CMT冷金属过渡焊接工艺方法进行焊接，使焊接过程中热输入量大大削减，确保产品焊接后不变形，经过调整焊接标准和机器人焊接姿态，确保产品焊缝质量好，焊缝漂亮，特别对于密封性要求高的不锈钢气室，焊接后确保气室气体不泄露。经过设置控制系统中的种类挑选参数并更换工作夹具，可完成多个种类箱体的主动焊接。
焊接机器人工作站在汽车制造行业中非常广泛，有在多车型生产中的应用、在减震器安装也有应用。汽车制造行业涉及大量的零部件，包括内饰部件和外视部件等，并且具有较高的精度和严密性，对零部件焊接中用焊接机器技术，可以采用电弧焊、对焊、缝焊、凸焊以及点焊等工艺，进而提升焊接的灵活性和效率性。
焊接机器人工作站可以提高焊接生产线的焊接效率，实现焊接过程的自动化，较传统焊接相比，焊接机器人工作站环境适应性广，可代替人工在恶劣的环境中进行工作，稳定焊接质量，在各领域中广受欢迎。
