焊接机器人系统采用数字化弧焊电源焊接,能够大幅提高焊接质量及生产效率。具有符合人机工程的夹具设计使操作者操作便捷、省力,减轻操作者劳动强度。定位系统元件可方便、准确进行调整的夹具设计使其能够保持在高准确度,确保工件高质量。系统配有清枪、喷硅油装置,能够减少操作者日常维护量,使系统有更高的运行效率。
即便保持焊接电流不变,随着顶端面积的增大,电流密度也会随之降低,造成焊接不良。因此需要在焊接过程中定期打磨电极顶端, 除去电极表面的污垢,同时还需要对顶端部进行整形,使顶端的形状与初始时的形状保持一致。
大连工作站的安全预防措施要怎么实现?
保证作业区域和设备的整洁度,如果地面有油,水,工具,工件等,可能会给操作人员带来安全隐患,引起严重事故。
每当使用完工具之后都要将其放回到焊接机器人动作范围外的原位置保存,避免机器人与遗忘在夹具上的工具发生碰撞,造成夹具或机器人因此受损。另外各项操作都完成之后,要打扫机器人和夹具。
焊接机器人包含了很多高精密的部件,尤其是它的控制柜,虽然做了很好的防尘处理,但安装地点的环境太差也会减少机器人的使用寿命。为了避免环境因素对机器人造成不良影响,延长其使用寿命,尽量将焊接机器人安装在防水干燥,灰尘少的地方,并且要求控制柜和焊机尽量也与地面保持 一定距离。
随着国内工业自动化程度的不算提升,焊接机器人工作站的应用也越发普遍。焊接机器人的使用替代了员工,使得员工从一线场所解放出来,从源头避免了焊接产生的辐射、烟尘对人体的伤害。但只要有焊接就有烟尘,机器人可避免烟尘对操作人员的伤害但避免不了对车间环境的污染。所以针对性的进行焊接机器人工作站的焊烟处理还是尤为重要。