大连工作站采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。从而保证了我们产品的质量。
焊接工作站在焊接过程中,只要给出焊接参数,和运动轨迹,机器人就会准确重复此动作,每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,从而保证了产品的质量。
大连工作站的主要优势
■ 合理的解决方案,可有效的提高焊接生产效率。
■ 可保证焊接工艺的稳定和一致性,确保焊接质量稳定可控。
■ 机器人系统集成技术成熟,系统运行可靠性高,设备故障率低。
■ 机器人于工件实施联动以及机器人之间的协同工作,可确保好的焊接姿态,并可根据工件的特殊状况实时调整焊接工艺参数,以得到好的焊接质量,并减小工件焊后变形。
机器人焊接工作站具有可大批量制造工件、适合复杂的空间曲线焊缝焊接、焊接效率高、可避免人为因素干扰等优点。作为智能制造的关键组成部分,机器人焊接工作站在装备制造、建筑安装等领域被广泛应用。
工作站简单,就一台机器人加一个变位机的固定焊接夹具,但这种简单的工作站的故障率低,但出于装卸工件过程中机器人处于等待状态,因而蒂姆库克人的利用率也低,所以在新的焊接线上较少利用,若产能有充实的情况下,在对称的另一面复制一个一模一样的工位,将机器人的安装装位置顺时针(也可以逆时针)旋转90度,避开焊接盲区,就能减掉人工装焊过程中机器人的等待时间,提高效率。此种敞开式的工作站设计,现在作用也较为广泛,方便物流进料出料。